Automatización, Monitoreo y Control para la industria

Soluciones de medición, registro y supervisión de producción y procesos, con hardware embebido de bajo costo y software en la nube. Desarrolladas y validadas en producción real.

CALLAO AUTOMATIZACIÓN
Qué hacemos

Servicios

Diseñamos e implementamos sistemas a medida para medir, registrar y supervisar la operación de su planta, en cualquier industria.

Automatización industrial, instrumentación y sistemas informáticos: desarrollo de software a medida, infraestructura y análisis de datos.

⚙️

Automatización

Equipamiento embebido de bajo costo y bajo consumo, integrado a la operación existente, para automatizar el registro y el control de producción y de variables de proceso.

📡

Monitoreo

Seguimiento en tiempo real de unidades producidas y de variables de proceso, desde la planta o en forma remota, con paneles web, dashboard, gráficas y alarmas.

🎛️

Control

Topes configurables por lote y por jornada, manejo de rechazos, control de acceso por roles y trazabilidad auditable de las acciones sobre cada sistema.

Tecnología informática

Sistemas e Informática

Además de la automatización de planta, cubrimos sus sistemas informáticos: infraestructura, desarrollo de software a medida, integración y análisis de datos.

🖥️

Infraestructura

Servidores, virtualización, redes y puesta en marcha de entornos en planta y en la nube. Continuidad operativa, respaldo de datos y administración de los servicios.

💻

Desarrollo de software

Aplicaciones a medida, paneles web, APIs y bases de datos. Software pensado para su operación concreta, no plantillas genéricas.

🔗

Integración de sistemas

Conexión de equipos de planta y controladores con sus sistemas de gestión (ERP, facturación, stock), para que el dato de producción llegue solo a donde tiene que llegar.

📈

Análisis y datos

Modelado de datos, reportería, tableros de indicadores y automatización de tareas administrativas a partir de la información que ya genera su operación.

Qué ofrecemos

Soluciones

Dos líneas complementarias que se adaptan al punto de medición y al proceso de cada planta. Un mismo esquema, aplicable a distintas industrias.

Control de producción

Conteo de unidades conformes

  • Conteo automático de unidades producidas, en tiempo real.
  • Sensor en el punto de salida de la etapa de acabado del proceso.
  • Producción por lote y por jornada, con topes configurables.
  • Descuento automático de piezas no conformes (descarte / rechazo).
  • Pantalla local en línea + panel web en la nube.
Telemetría · Datalogger

Registro de variables y consumos

  • Registro en línea de variables de proceso y consumos (p. ej. kWh).
  • Panel web con dashboard y gráficas con zoom e historial.
  • Arquitectura maestro–esclavo: un controlador, varios puntos de medida.
  • Alarmas por umbrales y estado de cada dispositivo.
  • Exportación de datos y trazabilidad auditable.

Proyecto piloto, ajustable a su planta

Trabajamos de forma progresiva: arrancamos con un piloto en una o más líneas o áreas para validar en terreno el desempeño. El alcance, los puntos de medición y las prestaciones se definen en conjunto, mediante un relevamiento de requerimientos. Nuestro alcance no se limita a un rubro en particular.

Agendar una reunión
Cómo trabajamos

Modalidad de trabajo

Un proceso ordenado, centrado en relevar su operación antes de proponer nada concreto.

1
Relevamiento

Visitamos su planta y acordamos alcance, variables e indicadores.

2
Propuesta

Presentamos alcance acotado y presupuesto para el piloto.

3
Implementación

Instalamos, configuramos y capacitamos a su equipo.

4
Validación

Período de prueba con acompañamiento en terreno.

5
Escalado

Según resultados, extendemos el despliegue a más líneas.

Panel en vivo

Ejemplo de dashboard de producción

Así se ve la operación en tiempo real: producción por lote y jornada, avance contra el tope, descartes, estado de conexión de cada equipo y gráficas con historial.

ℹ️Imágenes y paneles meramente ilustrativos. El diseño final de cada pantalla se define según el requerimiento relevado y los gustos del cliente: variables, indicadores, colores y disposición se arman a medida de su planta.
● CALLAO AUTOMATIZACIÓN · Producción Dashboard TV Resumen Usuarios Pines Ocultas ◍ marcelo Salir
ℹ️Vista de ejemplo. Datos de demostración. La información, las tarjetas y el diseño se ajustan al requerimiento de cada cliente.
M01 BS260
ID: M01
ONLINEEN MARCHA
Molde300
Nº de lote300
Ciclo real prom.31s
Ciclo esperado42s
En producción1.207
Fallas / rescates7
Ritmo última hora
PROD.
TOPE
FALLAS
RITMO
— En ritmo, sin alertas activas —
RITMO NORMAL
M02 BS260
ID: M02
ONLINEEN MARCHA
Molde214
Nº de lote214
Ciclo real prom.38s
Ciclo esperado42s
En producción986
Fallas / rescates3
Ritmo última hora
PROD.
TOPE
FALLAS
RITMO
— En ritmo, sin alertas activas —
RITMO NORMAL
M03 BS260
ID: M03
ONLINEEN MARCHA
Molde187
Nº de lote187
Ciclo real prom.51s
Ciclo esperado42s
En producción640
Fallas / rescates12
Ritmo última hora
PROD.
TOPE
FALLAS
RITMO
⚠️ Ciclo real por encima del esperado — revisar molde
RITMO BAJO
⚙️

Automatización

Integración de equipos y procesos industriales.

📊

Control de procesos

Mayor precisión y eficiencia operativa.

🖥️

Monitoreo en tiempo real

Información confiable para mejores decisiones.

Dispositivo en planta

Hardware embebido, datos reales

Controlador con pantalla local que registra la producción de cada línea, sin depender de la carga manual. Mismo dato en la planta y en la nube.

ℹ️Simulación ilustrativa. Los datos de pantalla son de ejemplo; la configuración se define según su proceso.
Lt:298  ID:BIN
05/09/2026  16:09:00
Pd:0/1256
Lt:8369/11111  75%
  • Producción por lote y jornada, con topes configurables y aviso de cambio de molde.
  • Alarmas por umbrales y estado de conexión de cada equipo (online / en pausa / sin conexión).
  • Nº de lote, acumulado y % de avance visibles en planta y en el panel web.
  • Datos confiables para decidir: dashboards, gráficas con historial y exportación.
Ejemplo

Dashboard de producción

Vista de planta pensada para supervisión y pantalla de TV: avance del turno, ritmo versus objetivo, descartes y estado de cada equipo.

ℹ️Ejemplo meramente ilustrativo. Los indicadores, el gráfico y los colores se arman según el requerimiento y los gustos del cliente.
● CALLAO · Producción Turno actual Historial ◍ línea 1

Turno mañana · línea 1Avance del turno

Producidas3.482
Objetivo4.000
Cumplimiento87%
Descartes31
RitmoNormal
Paradas2
06-10
1.104
10-14
1.152
14-18
1.226
Avance por franjaFranja en curso

Estado de equipos · en líneaEquipos y últimas lecturas

  • M01 BS260 · molde 300ONLINE · 1.207
  • M02 BS260 · molde 214ONLINE · 986
  • M03 BS260 · molde 187PAUSA · 640
  • Descarte acumulado del turno31 pzas
  • Tope diario configurado1.256
  • Cambio de molde previsto18:00
Actualizado hace 3 s
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